1、泵体的修复 (1)泵体裂纹的修复。一般可用铸508镍铜焊条焊补,焊后要求焊缝紧密无气孔,与泵盖接合表面平面度误差应不大于0.05mm。 (2)主动轴衬套孔与从动轴孔磨损后的修复。主动轴衬套孔磨损后,可采取铰削的方法消除磨损痕迹,然后镶配加大尺寸的衬套;从动轴孔磨损后,也常用铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸,配制加大直径尺寸的从动轴。 (3)泵壳内腔磨损后的修复。一般采取内腔镶圈法修复。将内腔镗大后,再镶配铸铁或钢制镶圈。镶圈后,再将内腔镗到要求的标准尺寸,并把伸出端面的镶圈磨掉,使与泵壳分解面平齐。 (4)阀座磨损后的修复。球形阀阀座磨损后,可用一钢球放到阀座上,用金属棒轻轻敲击钢球数次,直到球阀与阀座密合为止。若阀座磨损较严重,可先加以控制。
2、泵盖的修复 (1)泵盖工作平面磨损后的修复。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1mm时,应加以修复。泵盖工作平面磨损较小时,可用手工研磨法消除磨损痕迹,即将泵盖放在平台或厚玻璃板上,在泵盖工作平面与平台表面之间加入气门砂进行研磨。当磨损量较大,存在严重不平时,应采用先车削后磨光的办法。 (2)主动轴射套孔磨损后的修复。与壳体上主动轴射套孔磨损后的修复方法相同。/ |