4.气动阀的操作机构 
        4.1 气动阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。 
        4.2 由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。 
        4.3 为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，zui大启闭力矩宜为240N-m。 
        4.4 气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。 
        4.5 气动阀启闭程度的显示盘 

        ①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目； 
    ②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作； 
    ③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。 
        4.6 若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。 
        5.气动阀的性能检测 
        5.1 阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测： 
    ①阀门在工压状况下的启闭力矩； 
    ②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数； 
    ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。 
        5.2 阀门在出厂前应进行以下的检测： 
    ①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测； 
    ②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。 
        6.气动阀的内外防腐 
        6.1 阀体（包括变速传动箱体）内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。 
        6.2 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。 
        6.3 阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。 
        7.气动阀包装运输 
        7.1 阀门两侧应设轻质堵板固封。 
        7.2 中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。 
        7.3 大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。 

        8.气动阀的出厂说明书 
    气动阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据： 
    阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。/