机械密封的材料和结构特点,必须根据下列分类系统来编码:
    *位字母:平衡型（B）或非平衡型（U） 
    第二位字母：单端面（S）；无压的双重密封（即第七版中称“串联密封”）（Ｔ）；或有压的双重密封（即第七版中称“双端面密封”）（D）
    第三位字母：密封板（即密封压盖）型式（P=普通式，不带节流衬套；T=节流衬套式，设有急冷、泄露液接孔和（或）排液接孔；A=辅助密封装置，型式需加以规定）。
    第四位字母：垫（密封环）材料（见表1）
    第五位字母：端面材料（见表2）
    举例来说，一种编码为BSTFM的密封，就是一种平衡型的、单端面的、装有带节流衬套的密封板的机械密封，静密封环垫材料为氟橡胶（FKM）,动密封环与轴套之间的垫为氟橡胶（FKM）,动、静环端面副材料为碳对2型碳化钨。对上列材料以外的密封材料应当编码为X，并在数据表上明确规定之。
    表1 机械密封分类编码的第四位字母
    第四位字母 静密封环垫 动密封环与轴套之间的垫
    E 氟橡胶 聚四氟乙烯
    F 氟橡胶 氟橡胶
    G 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯
    H 丁晴橡胶 丁晴橡胶
    I 高氟橡胶（FFKM） 高氟橡胶（FFKM）
    R 石墨薄片 石墨薄片
    X 按规定 按规定
    Z 蜗形缠绕垫 石墨薄片
    表2 机械密封分类编码的第五位字母
    第五位字母 密封环端面副材料
    环1 环2
    L 碳 碳化钨-1
    M 碳 碳化钨-2
    N 碳 碳化硅
    O 碳化钨-2 碳化硅
    P 碳化硅 碳化硅
    X 按规定 按规定
    表3 机械密封垫和波纹管的温度极限
    密封垫材料 环境温度或泵送温度
    zui低 zui高
    （℃） （○F） （℃） （○F）
    1. 聚四氟乙烯 -75 -100 200 400
    2. 丁晴橡胶 -40 -40 120 250
    3. 氯丁橡胶 -20 0 90 200
    4. 氟橡胶 -20 0 200 400
    5.金属波纹管a
    6.高氟橡胶 -12 10 260 500
    7. 石墨薄片 -240 -400 400b 750b
    8.玻璃纤维填充的聚四氟乙烯 -212 -350 230 450
    9.云母/石墨 -240 -400 700 1300
    10.乙烯 丙烯 -57 -70 180 350
    注：a：其zui低和zui高的环境温度或泵送温度请询问制造厂。
    b：对于非氧化性大气，zui高温度是870℃（1600○F）；
    询问制造厂。
    摄氏温度（℃）与华氏温度（○F）的计算公式：
    摄氏温度（℃）＝（华氏温度-32）×5／9
    华氏温度（○F）＝摄氏温度×9／5-32
    机械密封的注解:
    1. 除非另有规定,采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用Hasloy C（哈氏C）。单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢（AISI标准型316或同等材料）。其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢（AISI标准型316或同等材料）或适合于使用条件下的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外，如果采用金属波纹管，其材料必须由密封制造厂根据使用条件推荐。金属波纹管的腐蚀速率应低于每年50μm（2mils，密耳）。
    2. 除非另有规定，密封板（即密封压盖）与密封室之间的密封应当采用氟橡胶的O形圈，其使用温度低于150℃。如果温度超过150℃以上或如果有规定，必须采用石墨填充的奥氏体不锈钢蜗形缠绕垫。此蜗形垫必须能够承受泵送液体的全温（即未采取冷却降温的）。
    3. 金属密封环不应当采取喷镀覆盖层来代替一体化的密封端面。
    4. 如果泵送温度超过175℃时，泵制造厂和密封制造厂应当共同磋商对密封端面采取冷却冲洗液或对一头不通的密封室采用不断保持流通的冷却水室。
    5. 机械密封垫（密封垫）的温度极限应按表3的规定。