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机械密封拆卸、装配应注意的事项

点击次数:1556 发布时间:2011-07-04
  机械密封是转动机械本体密封zui有效的方式之一,其本身加工的精度比较高,尤其是动、静环,如果拆装方法不合适或使用不当,装配后的机械密封不但达不到密封的目的,而且会损坏集结的密封元件。
  
  1、拆卸时注意事项
  
  1)在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。
  
  2)如果在泵两端都有机械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。
  
  3)对工作过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不应重新上紧继续使用。因为在松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
  
  4)如密封元件被污垢或凝聚物粘结,应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。
  
  2、安装时注意事项
  
  1)安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够,各元件是否有损坏,特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题,需进行修复或更换新备件。
  
  2)检查轴套或压盖的倒角是否恰当,如不符合要求则必须进行修整。
  
  3)机械密封各元件及其有关的装配接触面,在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁,特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
  
  4)上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。
  
  5)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
  
  6)弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,要求误差±2.00毫米,过大会增加断面比压,加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。
  
  7)动环安装后须保持灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
  
  8)先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。注意保护静环断面,保证静环断面与端盖中心线的垂直度,且将静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中互相接触。
  
  9)安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件,需要敲打时,必须使用工具进行敲打,以防密封元件的损坏。
 
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