我国大部分油田已进入中后期开采阶段,采出液含水量逐年递高,许多油田达90%以上,导致采油污水处理量增加较快,并且处理难度越来越大,随着环保要求的提高,对水质的要求更高,搞好油田污水处理是当务之急.传统的工艺、设备和技术因处理效率较低、工程投资大、处理成本高,不能满足油田污水处理的需要.特别是不能满足油田对低渗透的深度处理水的要求，我公司根据油田不同水的物性，研制多品种系列水处理过滤装置，尤其研发的核桃壳粗过滤器及改性纤维球精过滤器串联成一体的大型污水处理装置。它具有滤速高、过滤精度高、除油效率高、反洗再生性能好等特点，非常适合油田含油污水回注深度处理及其它行业含油污水处理，是一种具有广泛应用前途的含油污水精细处理设备。

技术特性

我公司根据油田污水的物性，真对不同的水质，研发了双滤料水过滤器。双滤料全自动过滤器填加的不是单一滤料，而是填装无烟煤、石英砂、金刚砂和核桃壳等滤料，组成不同密度的上下两层滤料。根据水质要求，滤料采用不同级配比，上层为密度较小，料径较小的轻质滤料，下层为密度较大，粒径较大的滤料。由于两种滤料的密度差较大，在水中下降速度也不同，密度大的下沉快，密度小的下沉慢。其优点是；经过多个周期反冲洗后，仍能保持轻、细的滤料在上。重、粗的滤料在下的分层，形成滤料粒径自上而下由小到大的粒度阶梯滤层，提高了过滤水的穿透能力，zui大限度地发挥了不同密度、不同级配指标下滤层的截污能力，通过自动装置设定反冲洗一次时间，使滤料再生*，保证其过滤性能。双滤料全自动过滤器与单一滤料的过滤罐相比，具有过滤量大、滤料再生能力强的特点。

1.结构紧凑、流程简单。双滤料全自动过滤器主要由过滤罐体、管汇、反冲洗泵和自动控制装置四大部分组成，过滤罐体内部结构分为滤前水腔区、滤料区、滤料垫层区和滤后水腔区三个部分。

2.全自动运行，过滤时间应根据水质或工艺情况设定，各过滤罐均可设置手动、自动操作。在自动状态下，各罐过滤及反洗操作均可自动运行。系统通过触摸屏操作，并显示各工作状态和流程画面；

3．精选滤料，滤料是针对含油污水处理研制生产的轻质滤料,原料经过破碎、高温蒸煮及多次筛选加工而成，亲水性好，抗油浸，易反洗再生，可直接采用滤前水反洗，运行成本低，管理方便等优点。

4．设备配套搅拌机、阀门、仪表厂家都是国内外企业和，控制系统的人机界面、可编程PLC等关键电器元器件均采用德国西门子、日本三菱、欧姆龙等，保证设备运行的可靠性。

1.全程自动控制系统，采用智能化触摸屏作为人机界面，配有多级中文菜单，能实时显示过滤器的各种工作参数和运行状态，过滤时间应根据水质或工艺情况设定，过滤罐均可设置手动、自动操作，在自动状态下，过滤及反洗根据水质指标均可自动运行。

2.经典设计，结构紧凑、流程简单，过滤罐内部结构设有滤前水腔区、滤料区、滤料垫层区和滤后水腔区，这种设计适应性增强，过滤精度高，超负荷潜力大。

3.精选滤料，滤料是针对含油污水处理研制生产的轻质滤料,原料经过破碎、高温蒸煮及多次筛选加工而成，亲水性好，抗油浸，易反洗再生，可直接采用滤前水反洗，运行成本低，管理方便等优点。